水式模溫機工業工作原理：
由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間*化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。
模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
特點：
1、采用日本三菱工業、OMRON、法國施耐德公司制主要電氣產品。
2、采用PID方式控溫，控溫精確(±0.5℃)。
3、具備蜂鳴報警裝置,隨時監控設備使用情況。
4、采用進口原廠大流量、高壓力水泵，升溫速度快。
5、采用采用了超溫，媒體不足，加熱不良，冷卻異常
6、采用電源逆相，電機過載等聲光報警功能。
水式模溫機工業注意事項：
1、水式模溫機使用前，檢查冷卻水和媒介液是否為沒有雜質的清水或符合水質標準的飲水。
2、管路安裝需采用耐溫材料，并做好防燙措施，以策安全。
3、開機前需確保電源無誤(油式加好導熱油);再打開冷卻水及循環管路閥門。
4、機器運轉時產生高溫，所以運轉時不要移動機器。
5、需確保排氣*(可由壓力表判別)，才能加熱，否則會燒毀電熱，導致機器故障，管路較長或模具夾層空間較大，需加長排氣時間或加裝排氣裝置。
6、關機前需將溫度降到接近常溫，再行關機;以防電熱表面積碳，增長壽命。
7、水式模溫機裝有泵浦過載裝置：當過載時，泵浦及電熱均會停止動作，此時檢查泵浦過載的原因，可能缺相，管路阻塞，軸承損壞等。
